龙工铲车潍柴wd615柴油发动机发动机修理常用配件 潍柴50 30装载机发动机

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徐工500装载机柴油机、厦工951/953铲车发动机、成工955/50E铲车发动机机体等配件产品类别：机体、曲轴、连杆、缸盖、气门、气门座、各种齿轮、四配套、油封、垫片、空滤、机滤、柴滤、喷油器、皮带、轴瓦、起动机、发电机、增压器、高压油泵、水泵、空压机、飞轮、凸轮轴、齿圈、摇臂、机油冷却器、齿轮室、涨紧轮、气门挺柱、转向泵、水箱、发动机修理包等各种易损配件；（由于产品不断改进更新，产品配置及图片颜色等信息均以实物为准。）

曲轴与飞轮
	1 曲轴2 曲轴齿轮3 法兰4 圆柱销5 圆柱销6 普通平键7 六角头螺栓8 减震器9 皮带轮10 飞轮11 飞轮齿圈12 双头螺柱13 六角头螺栓14 1型六角螺母15 波形弹性垫片16 球轴承17 孔用弹性挡圈18 六角头螺栓19 汽车多楔带

活塞连杆
	1 活塞2 活塞销3 活塞销挡圈4 梯形环5 锥面环6 油环7 连杆体8 连杆盖9 连杆衬套10 连杆下瓦11 连杆上瓦12 连杆螺栓

配气机构

1 凸轮轴2 凸轮轴正时齿轮3 凸轮轴止推片4 中间齿轮轴5 中间齿轮总成6 轴7 挡板8 密封圈9 盖板10 气门摇臂座11 进气门摇臂12 排气门摇臂13 气门帽14 气门锁夹15 气门弹簧上座16 气门外弹簧17 气门内弹簧18 进气门弹簧下座19 进气门20 气门挺柱21 气门推杆总成22气门间隙调整螺钉23气门间隙调整螺母24 排气门弹簧下座25 排气门26 六角头螺栓27圆柱头六角头螺栓 28内六角圆柱头螺钉29 双头螺柱30 Ⅰ型六角螺母31 波形弹性垫圈32 六角头螺栓33 六角头螺栓34 圆柱销

喷油泵和高压油管

1 博世喷油泵带K型调速器2 单向阀3 密封垫圈4 法兰5 博世喷油泵托架6 六角头螺栓7 弹簧垫圈8 圆柱销9 内六角圆柱头螺钉10 平垫圈11 联轴器总成12 喷油器总成13 垫圈14 密封垫圈15 紧固压板16 六角头螺栓17 空心螺栓18 复合密封垫圈19 高压油管组20 支撑架21 六角头螺栓22 管夹下片23 Ⅰ型六角螺母24 管夹上片25 管夹上片26 管夹片27 六角头螺栓28 管夹片29 润滑油回油管总成30 空心螺栓

进气系统

1 进气管2 六角头螺塞3 复合密封垫圈4 进气管垫片5 六角头螺栓6 螺栓7进气管紧固螺栓8 六角头螺栓9 波形弹性垫圈10 废气涡轮增压器11 连接弯管12 夹子13 密封圈14 压气机进气管总成15 橡胶软管16 软管卡箍17 带纤维夹层橡胶软管18 软管卡箍19 管子总成20 调整垫圈21 六角头螺栓22 卡箍带23 拉紧销24 张紧销25 内六角头圆柱螺钉

电气系统

1 BOSCH减速型起动机2. 拉紧块3. 三角皮带5 1.5kW交流发电机11. 平垫圈13. 鞍形弹性垫圈14. 1型六角螺母15. 拉紧螺栓17. 压力传感器18. 水温表传感器20. 复合密封垫圈21. 复合密封垫圈24. 2型全金属六角锁紧螺母33. 平垫圈 35. 六角头螺栓

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7、?按记号安装顶置式单凸轮轴正时齿形带？?

准备工作：开口扳手或梅花扳手一套，皮带张紧器一只，硬质螺丝刀一把，棉纱若干。?（1）?转动曲轴至一缸上止点，再转过或转回60-90°；?

（2）?转动凸轮轴，至其齿形带轮上的安装记号与指定记号对齐；?（3）?将曲轴重新转回上止点；?（4）?安装正时齿形带并张紧；?（5）?复查。?

8、?按无记号法安装顶置式单凸轮轴正时齿形带？?

准备工作：开口扳手或梅花扳手一套，皮带张紧器一只，硬质螺丝刀一把，棉纱若干。?（1）?转动曲轴至一缸上止点，再转过或转回60-90°；?

（2）?转动凸轮轴，观察一缸“排气门关闭，进气门点头”时（或排气挺柱运动，进

气挺柱刚刚开始被压下），停止；?

（3）?将一缸活塞重新转回上止点；?（4）?安装并张紧同步齿形带；?（5）?复查。

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（6）?注意：安装并张紧同步齿形带时，可能导致齿形带轮转动，因此需要对转动角准备工作：呆扳手或梅花扳手一套，硬质螺丝刀一把，棉纱若干。?（1）?随便装上供油正时齿轮；?

（2）?转动曲轴，观察供油正时齿轮上有记号的齿与中间齿轮的任意处于“正啮合”

状态时，别住凸轮轴，卸下供油正时齿轮；?

（3）?转到曲轴至打记号时一缸所处的上止点位置（可提前通过观察得到）；?（4）?将供油正时齿轮装回并固紧；?（5）?复查。?

14、?柴油机供油正时齿轮的无记号安装？?

准备工作：将油泵内灌满油并安装好定时管，呆扳手或梅花扳手一套，硬质螺丝刀一把，棉纱若干。?

（1）?随便装上供油正时齿轮；?

（2）?转动曲轴，观察一缸高压油管上的定时管内油面刚开始波到时，可靠停止，别

住凸轮轴，卸下供油正时齿轮；?

（3）?转到曲轴观察一缸进气门由开到关（即一缸压缩时行程）后，使供油记号与相

应记号对齐；?

（1）?将供油正时齿轮装回并固紧；?

（2）?复查：检查调整供油时间。?