潍柴WP10G220E314发动机 山推DH17C2全液压推土机铲车动力 铲车发动机

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    1.工程机械零件、轮式铲运机、小型装载机、滑车装载机、反铲装载机、履带式挖掘机、轮式挖掘机、电机平地机、压路机、卡车起重机、推土机等。

2.发动机零件，气缸盖，缸体，涡轮增压器，活塞，活塞环，金属，曲轴，油泵，喷油器，喷油泵，过滤器，水泵，皮带，发电机，起动电机，cpu…

3.液压零配件、主液压阀、主液压泵及部件(气门板、气缸体、活塞鞋、固定器板、推力板、斜板、轴承座、马鞍轴承、滚珠导轨、传动轴、滑块)、最终传动(行程马达、减速器)、摆动电机、阀板、电磁阀、臂架/臂/桶塞.

4.工作设备零件，臂、臂、桶、刀、刀刃、齿、齿、刀、接头(焊接)、衬套、销、连杆、管.

5.起落架零件，履带鞋，轨道连接，轨道链，螺栓和螺母，履带滚子，托辊，链轮，前托辊，托辊垫，弹簧….

6.传动零件、传动及零件(摩擦盘及板、支架)、液力变矩器及零件、离合器、万向节.

7.摆动圈及相关零件，摆动齿轮，摆动圆，摆动机械，马达总成，环，阀门，托架….

8.操作员的驾驶室备件，驾驶室总成，监控器，控制器，线束，座椅，加热器，空调，空压机….

9.冷却系统、散热器总成、液压油冷却器、后冷却器、空气冷却器、冷凝器.

10.电气系统、仓库、继电器、灯、线束、量规.

11.易磨损和维修部件、刀刃、末端钻头、齿尖、销、衬套、过滤器(空气过滤器、油水分离器、机油过滤器、燃料过滤器、水过滤器、液压元件、空气净化器)。

12.轮胎、轮辋、桶等。

发动机和零部件。如曲轴、凸轮轴、连杆、气缸盖、缸体、缸套、活塞、活塞环、发动机气门、发动机轴承、油嘴、油封、油泵、油泵、水泵、涡轮增压器等柴油机的发动机效率是实际内燃机中高的，因为它具有高的膨胀率和固有的稀薄燃烧，从而使多余的空气散热。与二冲程非直接喷射汽油机相比，也避免了小的效率损失，因为未燃烧的燃料在阀门重叠处不存在，因此没有燃料直接从进气/喷射到排气。低速柴油发动机(如用于船舶和其他应用程序中的整体发动机重量相对不重要)可以有超过50%的热效率。柳工轮式装载机零件CLG 835 CLG 836柴油机40C2932机器型号：柳工轮式装载机零件CLG 835 CLG 836部分名称：柴油机零件编号：40C2932

*可-可根据客户要求定制，图纸将提交审批。如拆散热器，更换换热系统，齿轮箱联轴器和设计等总功率解决方案。

*耐久性-随着发动机的设计，以满足船舶应用和海水冷却的耐久性和性能需要，选择和控制无缝集成，以确保您的船舶的推进满足您的需要。

*预期寿命长-这些关键部件是由制造的，其他部件来自可靠的制造商，这些部件保证使用寿命长、性能优异、效率高。

*容易获得备件-关键部件与车用柴油发动机零部件相同，更好地交流、普及和耐用。

*易于维护-柴油引擎不需要大量维修。它非常容易，安全，使用简单。这些设备通常都有良好的计划和预防性维修措施，而且成本也很低。正版Cumins NTA 855系列船用发动机 原装康明斯4B系列船用发动机/全新康明斯ISF3.8系列发动机/

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关于缸体铸造毛坯的质量和外观，各厂都有自己的标准。例如对非加工面不允许有裂纹，缩孔、缩松及冷隔，缺肉、夹渣，粘砂、外来夹杂物及其它降低缸体强度和影响产品外观的铸造缺陷，特别是缸孔与缸套配合面，主轴承螺孔内表面、顶面、主轴承装轴瓦表面不允许有任何缺陷。?

缸体毛坯的质量对机械加工有很大的影响，归纳起来表现在以下三个方面：?1）加工余量过大，不但造成了原材料利用率降低及浪费机加工时，而且还增加了机床的负荷，影响机床和的寿命，甚至要增加生产面积和机床台数，使企业投资大为增加。?

2）飞边过大会造成与加工余量过大的同样后果。由于飞边表面硬度较高，将导致耐用度降低。???

3）由于冷热加工定位基准不统一，毛坯各部分相互间酌偏移会造成机械加工时余量不均匀，甚至报废。?

1.3?缸体的结构工艺性分析?

1.3.1缸体的主要加工表面?

1）缸体属于薄壁型的壳体零件，在夹紧时容易变形，故不但要选择合理的夹紧点，而且还要控制切削力的大小。???

2）由于孔系的位置精度较高，故在加工时需采用相对的工序集中方法，这样就需要高效多工位的专用机床。?

1）因缸体是发动机的基础零件，紧固孔、安装孔特别多，需要用多面组合的组合钻床和组合攻丝机床来加工。?

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4）一些关键部位的孔系尺寸精度较高，其中有相当一部分孔须经精密加工，这在大量生产条件下生产率和生产节拍也是一个很关键的问题，所以要安排成多道工序的加工。?

5）缸体上有各个方向的深油道孔，加工时会造成排屑困难、易折断、孔中心线歪斜、生产节拍较长等问题。因此对深孔应采用分段加工，对交叉油道应先加工大孔后加工小孔，也可采用枪钻进行加工。?

6）斜面和斜孔的加工要采用较特殊的安装方法或采用特殊的设备。?7）由于缸体各个接合面面积较大，且有较高的位置精度和粗糙度的要求，一次加工不可能满足要求，因此要划分成几个加工阶段。?