吸排车，真空吸排车，真空吸引压排车，真空吸引运输车厂家 eq2196

一、车辆的技术参数及规格

1.1 真空吸引压送车主要装运干法除尘灰等松散粉料（装载物料一览表附后）。采用气力密闭罐车装载、运输、卸料、全程安全并防止粉尘污染达到环保标准。

1、  总则

本技术协议作为甲方产品订货合同的附件，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。

1.2 本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品。

1.3 乙方提供的产品必须具有国内同行业近几年内的先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术。

1.4 乙方提供的产品必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作。

1.5 乙方提供产品的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范。

1.6 乙方须对本产品的设计完整性、合理性和设计质量承担全部责任。乙方在合同产品制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权责任与甲方无关。

1.7 吸引压送车用于厂内除尘灰的运输，上牌照  是 （是、否）；装车采用负装料、卸车采用正压排料和举升开后盖倾卸；经过过滤的含尘空气达到环保排放标准，车辆采用一罐式结构。驾驶室颜色    ，罐体颜色 白色  （可选白色、蓝色）。需要惰性气体保护措施  否  （是、否）。

1.8 物料特性：物料堆比重0.5-2(t/m³)、温度≤120℃，最大颗粒≤3-5mm（不超过10%），含水率≤10%(装载物料一览表附后，用户提供)。

2设计条件

2、 技术要求

2.1吸引压送车由汽车底盘、运输罐总成、副车架总成、过滤系统、后盖开启机构、真空泵、液压系统、操作控制系统等组成。

2.2运输罐总成

运输罐总成包括装料罐体以及安装在装料罐上的吸料、排料装置。

装料罐体为圆筒形容器（材料为国标6/Q345），两端封头前部蝶形后部椭圆（材料为国标8/Q345），主要用于装载粉粒状物料。罐体左侧焊有外梯，罐顶上焊有走台板。罐顶上还装有安全阀、起吊耳、人孔、料（物）位计等。

吸料装置安装在装料罐后部封头上方，由吸料阀（采用武汉捷高的DN150硬质合金双向密封气动磨盘阀）控制，并通过内衬陶瓷的弯管、快速接头与现场的吸料软管相联。其它阀门为德国依波罗或其它同级阀门。

2.3副车架

副车架由左右纵梁（采用矩管130×90×6/Q235）及横梁焊装而成，其前部依次焊有罗茨真空泵底板，弧形垫座。副车架与汽车底盘的大梁通过U型螺栓、边耳板等牢固螺栓连接。

2.4过滤系统

采用一罐式结构过滤系统，即将旋风罐、布袋罐通过在主罐内设置隔板及底部通道实现一体化。物料经过尾部小型旋风筒初级分离沉降在装料罐内，随后含尘空气通过前部隔板的上下通道，在过滤仓中的滤布进一步过滤，这样便确保最后排出的空气是满足环保要求的干净气体。过滤仓中残留下的除尘灰，通过底部通道在装料罐排料时一起，利用正压从装料罐排料口一起排出。布袋上的积灰采用高正压反吹清理。与三罐式车型比较简化结构及操作，更易于维护保养。

2.5空气管道系统

空气管道系统主要是为正压卸料提供压缩空气。压缩空气的来源为车载空压机或外接气源。空气管道系统主要由主气管路和配气管路组成。空气管道留有外接气源快速接口，以便与地面气源相接。（如需惰性气体保护的物料吸、排料现场必需要有氮气源，其气源流量≥15m³/min，压力为 0.2Mpa（将现场压力为 0.6Mpa的氮气源通过减压阀调节到0.2Mpa，并在现场地面另安置减压阀管道，与前期管道不相干涉））。

2.6自卸开启机构

装料罐尾部安装有自卸装置。自卸装置上装有排料口用于正压排料。装料罐必须间断举升压排卸料，紧急情况才可液压开后盖重力自卸。

  2.7动力传动系统

吸引压送车配备两种动力设备。“负压抽吸物料”的动力设备是真空泵；“正压气力排料”的外接地面氮气源；液压举升的动力设备是液压油泵。

两种动力设备均通过汽车发动机变速箱取力器取力。

2.8操作系统

吸引压送罐车的操作控制系统采取：“程序控制、仪表显示、集中操作”。

2.9整车安全措施

吸引压送车具有下列安全措施：

2.9.1、罐体上装有压力卸荷管路，当负压超过设定值时打开压力卸荷管路的卸荷阀，可降低正、负压力值,保证罐体安全。

2.9.2、装料罐以及空气管道中装有正压安全阀，当正压超过设定值时安全阀起跳，保证罐体及空气管道安全。

2.9.3、负压抽吸管道中装有负压安全阀，当负压超过设定值时安全阀起跳，保证真空泵及管道安全。

2.9.4、装料作业时，为防止罐体装料过载，罐体上部装有料位报警器，罐内装满时报警。

2.9.5、过滤袋采用正负压反吹清灰。以避免滤网堵塞，保护真空泵运行安全。

2.9.6、真空泵前安装有微过滤罐，微过滤罐内为网孔套管结构，以避免过滤布袋万一破损，布袋碎片进入真空泵，保护真空泵设备安全。

2.9.7、除尘过滤袋具有防静功能。

2.9.8、如需惰性气体保护的物料时必须装备补氮气系统、防静电滤袋、压力自泄放装置装置（口径φ100）、静电拖链等安全装置。

注意事项：

真空泵抽吸物料时必须“补气”，对于抽吸一般的物料，只需自然空气“补气”，而对于含有易燃成分物料，必须在抽吸时通以氮气。

负压装料时，启动车辆真空吸料系统，通过地面供料系统（开启补气阀）将物料吸入车载承载罐内。

选装正压装料时，启动车辆正压装料系统，外接气源（如需惰性气体保护的物料，必须是氮气）通过地面设施的供料系统的补气口，将物料压入车载承载罐内。

如需惰性气体保护的物料，采用地面压缩氮气排料。