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真空泵需要怎样保养

提问者:网友 2018-08-01
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旋片泵的维修 旋片式真空泵的常见故障,有以下几类: ①真空度降低; ②泵不能正常运转,甚至“卡死”; ③在运转中,有较大的噪音、杂音; ④泵体密封不好-漏油; ⑤在启动时,大量喷油滴、油雾,污染环境; ⑥启动困难。 下表列出了旋片式机械泵真空常见故障、产生原因和消除方法。 故障 产生的原因 排除方法 真空度低 1 .油量不足 2 .油脏或乳化 3 .泵油牌号不符或混油,夏季使用 黏度过小的油 4 .漏气 5.配合间隙过大( 或有磨损和划痕) 6 .油路不通,泵腔内没有保持适当 的油量 7 .泵运转中温升太高,使泵油浓度 变稀,密封性变差,油蒸气压增大 8 .泵中隔板压入时过盈量过大,使 泵腔鼓起变形,漏气 9 .排气阀片损坏密封不好 10 .装配不当,端盖板螺钉松紧不 一,转子轴心位移 11 .旋片活动不好 12 .被抽气体温度过高 13 .进气管内的过滤网被堵 14 .气镇阀垫圈损坏或没拧紧 加油到油标中心 换油 换油 检查轴封、排气阀、端盖、进气口等 部位的密封情况,并修换密封圈 检查泵腔、转子、旋片、端盖板之间 的配合间隙,清除杂物、杂质,按精 度要求修磨 调节油路的进油量, 清洗时用高压 空气吹通油孔,把沉积物清洗干净 通冷却水降温, 检查配合间隙按精 度要求进行修理 修整泵腔或换泵、报废 修换阀片 重新装配 修磨转子和旋片的配合,调换弹簧 热气体被抽入泵之前加冷却装置 取出进气口过滤网清洗干净烘干 后再装好 换垫圈,拧紧气镇阀 电动机超负荷运转, 甚至转不动, 发生“ 卡死” 现象 1 .弹簧损坏,使旋片受力不均匀 2 .装配不当,使某局部受力 3.由于过滤网损坏,外部污物如金属 屑、颗粒等落入泵腔内 4 .端面间隙过小,泵温升过高 5 .泵油变质或结垢,油黏度不恰当 6 .转子损坏 7 .轴和轴套配合过紧,缺油润滑 8 .中间气道不畅通 9 .轴中十字接头损坏 换弹簧 重新装配 拆泵检查、清洗、装好过滤网 修磨转子旋片,调整间隙 换油 重配新件 强油路润滑 清理中间气道或换用薄一点的橡 皮垫 修换转子轴或十字接头 泵在运 转中有 杂声噪 音 1.弹簧断,运转中发出旋片的冲击声 2 .装配不当,零件松动,致使运转 声音不正常 3 .泵腔内有脏物,零件有毛刺或变 形,运转发生障碍 4 .泵腔内油的润滑不良 5 .泵腔内的有害空间太大 6 .电机故障 换弹簧 重新装配 拆洗、检查、修磨 疏通和调节油路 属泵
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