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求快速上移式油压机的油缸设计？？

: 问提问者：网友 | 2018-08-07

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目前，大多数企业生产的油压机都较好地解决了工作吨位大但重量轻、能耗低的问题，但在保证动作可靠前提下提高效率方面大都不尽人意。本文对油缸结构和参数选择与提高油压机效率、可靠性的关系方面进行了分析，提出了解决方法。并在实际应用中达到了较好的效果。 1　上移式油压机的油缸及其系统简介　　在选定液压系统其它元件的情况下，油压机的工作效率取决于油缸的快进、压制、回程三个过程中的功率利用情况。采取上移式、子母缸的结构为各厂家所共识，已较好地解决了油缸的快进、压制过程的高效工作问题，但在解决回程速度问题上，各厂家方法不同，效果都不理想。这种油缸的结构及液压系统原理图见图1，图1(a)为定量泵系统，只适用于无保压要求的工况，图1(b)为限压式变量泵系统，不论有无保压要求的工况都适用，效率高。 (a)　　　　　　(b) 图1 2　现有厂家油压机油缸设计存在的问题　　下表为省内几个主要厂家的油缸结构、参数及回程速度表(以200吨油压机为例，各厂家均采用电动机Y132M-4，国产10MCY14-1B高压柱塞泵(定量泵)，Q=253750mm3/s=15.255L/min。　　从下表中可以看出：A厂采用柱塞缸，为自重回程方式，结构简单，但回程速度太慢，而且受油缸柱塞和工作台自重的限制；B、C二厂都采取油压回程方式，B厂油缸动作正常，但回程速度仍比C厂慢，C厂油缸回程速度虽较理想，但使用中却经常出现回程不稳定，有时甚至活塞不能落下，有卡死的现象，动作可靠性差。　　如何进行图1系统的油缸的结构设计和参数选择，才能既保证油缸动作可靠，又能达到理想的回程速度，就是本文所要研究和解决的问题。厂家油缸结构及回程速度 A厂 B厂 C厂油缸缸径D(mm) Φ360 Φ340 Φ364 活塞杆径d(mm) Φ360 Φ330 Φ360 实际回程速度mm/s 25 48 111 备注柱塞缸 3　解决方法探讨　　对于图1所示采用高挂油箱提供快速上升时实现补油功能的系统，A厂采用柱塞式油缸，靠柱塞和工作台自重回程的方案是不合理的，虽然油缸结构简单，但回程速度受柱塞和工作台自重的限制，难于达到理想的效果。回程时，需满足下面的条件：　　W＞f0μ＋πD2Lγ／4（1）式中：W—柱塞和工作台的重力(N)；　　　f0—预紧力(N)；　　　μ—摩擦系数，μ＝0.05～0.1；　　　D—缸孔直径(m)；　　　L—活塞行程(m)；　　　γ—油液的重度(N/: 回答者：网友

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