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风机轴承座加工问题

铸件,先刨底之后,然后装夹镗孔,最后装配轴承之前钻孔,主要是地脚丝用的四个边孔,又是经常钻偏,不能与主轴平行,控制不好,会有倾斜,在装配之后,与支架的割孔不能配合,求解:怎么做才可以做到对称。并且能保证同侧的地脚丝孔与主轴平行呢??曾经做过一个样板,就是轴承座地面的平面图样式,在四个孔的位置有小眼,通过号眼,然后再钻孔,但是有误差!
提问者:网友 2017-06-27
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1)铸件在热处理以后,先要安排立体划线,兼顾各加工面余量、不加工面位置和重要的螺孔位置;2)再按线刨出底面作为基准面;3)以加工好的底面定位,装夹镗孔;4)装夹同上,以所镗孔的中心为基准,在镗床上通过坐标移位,精确加工出各个安装螺孔的底孔(普通镗床的定位精度一般可以达到0.02~0.05mm,如果是加工中心,则定位精度可以达到0.005mm);5)在镗床上以加工好的轴承安装孔及端面定位,在加工过的底面上打表找正,通过坐标移位,加工出地脚螺钉孔。上述工艺方法,可以保证加工出合格工件,不过比用摇臂钻加工孔的成本要高一些。
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