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链条传动时紧时松是什么原因?

我设计了一个链条传动的机构,链条是05B(精密圆柱滚子链), 4个链轮呈正方形分布,一个主动3个从动,4链轮齿数全相同,中心矩 没有精确配置,但接近理论计算值。 安装起来后可以正常工作,但是在张紧后,发现工作中链条时松时紧, 而且相当明显。感觉这影响了产品的可靠性。 另外可以提供以下信息: (1)把链轮上做记号,观察松紧的周期与链轮转动的关系,发现基本上 链轮转一圈就是一个松紧循环。 (2)链轮的加工精度足够高,不存在节距不均匀或者失圆,也不存在偏心。 (3)在网上搜过这个问题,发现一些摩托车的车友论坛上也讨论过这个 问题,在摩托车的链传动中也有这个问题,而且比较普遍。但他们也没有 分析出让人信服的答案。 (4)仔细观察了链条紧时的状态,发现某些链节的滚子无法对正相应的链轮空隙,而是偏向一侧,因而导致无法咬合到链轮空隙的最低处,相当于此处链条回转半径变大了,而链条长度及中心距都没变,所以链条被张紧。 问题是为什么会出现这样的现象?为什么又是周期性的松紧? 如何可以避免或尽量减小这个现象? 是与中心距取的不准有关,还是和链条节距不均匀有关? 还是链条节距与链轮节距不相等导致的? 哪位有经验的朋友遇到并解决过这个问题,请不吝赐教! 分数好说,真理难得!
提问者:网友 2018-08-12
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时紧时松现象实际是链条的滚子与链轮的齿槽不能完全啮合导致的。 原因有两点: 一、是有可能链条的节距有误差。 二、是链轮的齿距有误差,虽然链轮的加工很精致,但如果是小批量,往往是线切割或铣刀铣成齿。圆度是车出来的,容易保证,齿距是切或铣出来的,就有一定误差。就像游标卡尺的原理。第一个刻度对准时,往后的每一个刻度会越错越多。如果误差很大,甚至能造成链节正对齿顶,这样就会出现周期性的掉链子。如果误差不是那么大,则周期性的松紧变化,误差足够小,就不影响正常工作。
回答者:网友
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