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丰田生产方式的核心思想

: 问提问者：网友 | 2018-08-16

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　　丰田模式的原则可以分成四个部分：1）长远的理念，2）正确的步骤会产生正确的结果，3）通过提升你的员工增加企业的价值。4）不断解决根本问题会促进整体学习。下面是这些原则和一些简单的描述：　　第一部分-长远的理念; 　　原则1 　　用长远的观点制定管理决策，即使不能达到短期的财务目标。　　人们需要目的来寻求动力和设定目标。　　第二部分-正确的步骤会产生正确的结果　　原则2 　　创建一个持续的步骤把问题暴露在表面。　　通过连续的改进重新设计生产步骤以消除浪费-改进。浪费的七种类型：　　1.过度生产　　2.等待　　3.不必要的运输　　4.过度加工　　5.过多的库存　　6.不必要的移动　　7.缺陷　　原则3 　　使用“拉动”系统避免过度生产。　　一个步骤会发出信号给上家说需要更多原料的方法。根据下一步操作发出需要的信号拉动系统只会生产恰好多的原料。要消灭过度生产这一步骤是必须的。　　原则4 　　均衡生产（平均化）。（工作要像乌龟那样，而不是兔子那样）。　　这一点可以实现把浪费降到最低，不会给员工和设备带来过度的负载，也不会出现不均衡的生产水平。　　原则5 　　建立一个停下来解决问题的系统，在第一时间把质量做好。　　质量优先。丰田生产体系中的任何一名员工都有权停下生产报告发现的质量问题。　　原则6 　　把任务和生产过程标准化是持续进步和赋权给员工的根本　　尽管丰田采取的是官僚体制，但是操作的方式允许系统相关人员的不断的提高。他赋权给员工来帮助促进公司的成长和进步。　　原则7 　　采用肉眼检查这样不会有任何隐藏的问题。　　这一原则包含的是5S程序-这些步骤用于提高所有的工作场地效率和生产能力，帮助员工共享工作站，减少寻找工具的时间并且改善整个工作环境。　　清理：把不用的东西清理出来　　有序：任何东西都有自己的位置　　整洁：保持场地的清洁　　标准：制定规则和标准的操作流程　　持久：维护整个系统并持续改进　　原则8 　　在生产过程中只给你的员工采用可靠的经过充分测试的技术。　　科技是由制造拉动的而不是推动的。　　第三部分-通过培养员工为企业增值　　原则9 　　培养了解工作，奉行公司理念，并且带动别人去这样做的领导者。　　这些原则如果不是常抓不懈也会失去效用。这些原则必须深入人心，直到变成一个人的思维方式。要对员工进行教育和培训：他们必须形成一个学习的整体。　　原: 回答者：网友

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