2011年以来，中国重汽卡车股份加大力度精益改善供应商管理和供应链打造，确保配套价格稳中有降、配件质量稳中有升。近日，在2012年度招标采购实施了再降采购成本的五条措施：
第一，将供应商按照质量水平、供货能力、服务质量等方面进行定期综合评价，并对其进行分类管理，为优化供应链、淘汰不合格供应商提供依据。在招标过程中，一次淘汰不合格供应商40余家。
第二，提早建立配套产品成本构成数据库,以信息化手段为招标采购降成本把好脉。在2011年的采购招标过程中，中国重汽卡车股份要求供应商必须提供产品成本构成明细，由此中国重汽卡车股份也提早建立了配套产品成本构成数据库。
数据库的建立，一是为日常监督供应商产品材质、重量等提供参考，一旦发现单一产品重量与实际成本核算时的重量和材质不一致，中国重汽卡车股份将对供应商的采购成本进行重新核算，并对已发生的供货产品进行追偿。二是数据库为中国重汽卡车股份同供应商谈价提供了基础数据、奠定了信心。
第三，中国重汽卡车股份进一步完善供应商准入准则。按照集团PPAP流程，借鉴德国曼公司的配套产品的准入准则，中国重汽卡车股份对供应商进行重新准入。对重点产品明确所有重要质量特性，建立数据库，进行管理，明确提出这些质量特性是高压线，如果达不到就毫不客气地直接取消准入资格。
第四，中国重汽卡车股份着力完善供应商考核机制。正在建立一套更加合理的供应商考核机制，通过经济处罚、份额调整及资金分配奖励等措施对供应商日常表现给予评定，使供应商充分感觉到考核机制的严肃性、合理性、赏罚分明。
第五，定期召开供应商各项指标优化例会。由技术、质量部门与供应商一起探讨进货检验的文件、技术规范、试验报告及具体管理指标和优化实验室要求，并提出激励整改措施。从技术和质量层面强化对供应商的管理和服务。
