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传动轴中心吊架的作用是什么?其报坏的原因是什么?

提问者:网友 2020-09-25
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出现了后悬挂支座下枢轴固定失效,从而导致车桥杆固定螺栓频繁松动、断裂和枢轴断裂的情况。检查发现车轿连杆固定螺栓安装孔端面已磨坏,支承座最下方的夹紧部位已被完全磨掉。要修复这些车辆必须同时更换两侧的支承座和枢轴,每台车配件费用高达6万元,故决定对枢轴结构进行改进。未及时发现枢轴夹紧部位出现严重磨损并及时采取有效措施,是导致后悬挂支座及枢轴早期损坏的根本原因,但原本结构也确实存在一些不够合理的地方。
回答者:网友
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    答:一般小型汽车的变速器主轴与后桥减速器主动齿轮轴距离较短,用一套传动轴总成衔接,不设置传动轴中心吊架。载重汽车的驱动轴和从动轴的距离较远,传动轴有衔接部分,故采用了中心吊架。通常中心吊架位于车架中横梁之中或之下.吊架有的是用螺栓套装在横梁中,有的是吊装在横梁下。吊架有双套滚珠轴承和一只轴承座,采用不同形状的胶圈垫附在轴承座外围和吊架座孔之间。前传动轴的后端
由中心吊架定位,中心吊架可以保证前后传动轴定位旋转,同时前传动轴可以有微摆动和轴向微窜动。
    中心吊架的损坏一方面受吊架轴承损坏的影响,一方面受传动轴部件损坏的影响,还受到其质量、材料、结构的影响。中心吊架断裂后造成前后传动轴在伸缩节处脱接,使行驶中的车辆发生故障。
    (i)吊架轴承损坏的原因是轴承内缺乏滑油,以致轴承加剧磨损或烧蚀而松旷,或因年久失修,使轴承外径与座孔转动松旷,轴承座外围的胶圈破裂或脱落等,形成传动轴在吊架内跳动,致使吊架下半部断裂、螺栓断裂及螺栓衔接处折断等。
    (2)传动轴部件损坏的原因是前后传动轴、万向节轴叉、接合突缘又、伸编节键槽轴变形,使整套传动轴传动时产生轴线摆差;或因万向节缺乏滑油而过分磨损松旷;或因伸缩节滑健槽与槽之间加剧磨损松旷等。使整套传动轴在传动时空隙量增大和产生轴线摆振,中心吊架长期受其震击影响而下部断裂。
    (3)载重汽车的传动轴中心吊架,在四十年代以来的汽车中保持着轴承座(瓦架)型式的中心支架在中横梁上,材料以可锻铸铁(玛钢)浇铸而成,这种结构的吊架只适应于吨位比较低的载重车(近代一些传动轴中心支架以钢板卷压焊接制成,套装在中横梁之中,比较保险)。浇铸的吊架由于工艺不当、金属疏松或有气孔、材质较脆等容易产生断裂层。在保修安装中心吊架时由于紧固螺栓的方法不妥,没有平衡均匀地安装吊架或装配吊架盖,使吊架或吊架盖翘装,某一点应力集中而出现断裂,以致使吊架折断。
    致使传动轴中心吊架损坏的几种因素只要存在一种,将会给车辆造成不可估计的损失。为此,车辆定期保养或保修时应着重对传动部分进行检查和调整。
回答者:网友
中心吊架的损坏一方面受吊架轴承损坏的影响,一方面受传动轴部件损坏的影响,还受到其质量、材料、结构的影响.中心吊架断裂后造成前后传动轴在伸缩节处脱接,使行驶中的车辆发生故障.
回答者:网友
传动轴部件损坏的原因是前后传动轴、万向节轴叉、接合突缘又、伸编节键槽轴变形,使整套传动轴传动时产生轴线摆差;或因万向节缺乏滑油而过分磨损松旷;或因伸缩节滑健槽与槽之间加剧磨损松旷等.使整套传动轴在传动时空隙量增大和产生轴线摆振,中心吊架长期受其震击影响而下部断裂.
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