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汽车主减速器调整项目,调整方法和注意事项

提问者:网友 2018-08-20
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一.主动锥齿轮轴承预紧度的调整与检测 该项目调整在主减速器整装之前进行。 1.调整方法 通过两轴承内座圈之间隔套一端的调整小垫片来调整。增加垫片,轴承预紧度变小;反之,轴承预紧度变大。 2.调整步骤 (1)用专用夹具夹住主动锥齿轮。(没有专用夹具时,也可辅以台钳进行装配。) (2)装配主动锥齿轮总成。 为了排除油封摩擦力矩对检测轴承预紧力矩的影响,轴承盖和油封暂时不装。 (3)用扭力扳手以196~245N?m的力矩拧紧槽形螺母。 (4)检测并反复调整轴承预紧度,直至符合技术要求。 (5)调整好后,按技术要求重新装配全、装配好主动锥齿轮总成。 装配时注意点:润滑油孔、润滑油槽必须相应对正。 3.检测方法 (1)检测轴承预紧力矩 在台钳上夹住主动锥齿轮轴承座,转动突缘的力矩应为1.0~1.5N?m。此时,可用弹簧秤钩拉突缘孔,拉力应为16~25N。 (2)检测轴承轴向间隙 用带有磁性表座的百分表测量,轴向间隙为0.05mm,极限为0.1mm。 二.从动锥齿轮轴承预紧度的调整与检测 该项目调整是在从动锥齿轮总成装配齐全后进行。 装配时注意点: (1)轴承盖、壳体必须配对安装。 (2)轴承盖连接螺栓和调整大螺母只是拧到一定的位置,不要拧紧。 1.调整方法 通过左、右侧调整大螺母来调整。旋入调整大螺母,轴承预紧度变大;反之,轴承预紧度变小。 2.调整步骤 (1)将一侧的调整大螺母紧到底。 (2)将另一侧的调整大螺母紧到底,再旋回约1/4圈左右。 (3)检测并反复调整轴承预紧度,直至符合技术要求。 3.检测方法 经上述调整后,转动从动锥齿轮所需力矩应在1.47~3.43N?m范围内。还可用经验法辅助检测: 以轴承盖为支点,用杠杆顶被动齿轮,应感觉到有微量的间隙。用起子拨动轴承滚柱,轴承滚柱应有一定的活动量。 三.主、从动锥齿轮啮合间隙的调整 从动锥齿轮轴承预紧度调整后,整装好主、从动锥齿轮总成,进行该项目调整。 装配时注意点:主动锥齿轮总成和壳体间的润滑油孔、润滑油槽必须相应对正。 1.调整方法 (1)调整大垫片调整 通过主动锥齿轮总成和壳体间的调整大垫片进行调整。增加调整大垫片,啮合间隙变大;反之,啮合间隙变小。 (2)调整大螺母调整 松左侧调整大螺母,紧右侧调整大螺母,啮合间隙变小;反之,啮合间隙变大。 注意点: (1)此时属初调啮合间隙,一般只通过调整大螺母调整。 (2)调整时,必须先松一侧调整大螺母,再紧另一侧调整大
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