在光岳的生产经营中，有三个特色十分明显：产品结构突出专业化、生产工艺精益求精、与配套厂家建立深层合作。正是凭借“专、精、深;的三字诀，光岳打造了自己的核心竞争力。
■专业化造就多项优势
光岳集团是一家有40年历史的机械制造企业，纵观该公司的发展历程，就是不断调整产品结构、不断突出专业生产的过程。
建厂之初，该公司产品涉及锻造件、冲压件、铸造件、连杆、传送带、转向节等多种门类。1992年，该公司实施产品结构转型，舍弃非优势产品确定以汽车转向节为主导，并逐渐从维修市场向配套市场迈进。这一调整在1997年后收到显著成效，汽车转向节产销量跃居国内首位。其后伴随着数次大的技术改造，制造水平不断提升，产品结构也逐渐优化。
光岳集团总经理朱贵堂表示，专业化是光岳集团始终坚持的发展战略。他认为，专业化生产为光岳带来了四大优势。
第一是专业化推动生产效率大幅提高。记者在光岳集团的生产现场看到，一台6300吨热模锻压力机旁，工人控制圆钢完成了冲压、二次冲压、废料回收，整个毛坯锻造过程不到20秒。同样的情形正在光岳十几条生产线发生，使光岳的单环节生产效率和全流程衔接效率显著提升。
第二是专业化促进了规模化。朱贵堂告诉记者：“光岳只做转向节，作出了4.5亿元的产值，就是因为专业化为大规模生产提供了基础和保障，使产品的规模效应得到发挥。;
第三是专业化为先进装备提供了保障。由于只生产转向节，光岳有能力集中力量提高装备水平。目前该公司转向节毛坯锻造中心、自动化调质连续炉热处理中心、柔性机械加工生产线等全套生产设备均居国内先进水平。
第四是专业化基础上的多样化更有竞争力。对光岳采访后，记者对专业化与多样化的辩证关系有了进一步的理解。据介绍，光岳集团的转向节已形成250余种的族群，涵盖重、中、轻、微、客、轿、低速7大系列车型。光岳的发展实践证明，在产品结构专业化前提下，丰富细分领域的产品，是提高光岳集团在汽车转向节市场竞争力的有效措施。
■工艺改进没有终点
“说到底我们做的就是工艺，就是靠提高工艺水平站稳脚跟。;谈到对当前零部件行业竞争态势的看法时，朱贵堂如是说。国内汽车零部件行业竞争形势严峻，来自下游配套主机厂和上游原材料的双重压力，使零部件厂商必须在生产环节做好工艺改进。
光岳集团有一套转向节研发智能模拟软件在业内很出名，这是他们投资740多万元打造的模拟试验平台。“先进的工艺离不开先进的研发手段，这不仅是目前生产的需求，也能带动未来的发展。;
朱贵堂主张设备配置与工艺改进合理搭配。为此，光岳集团在历次技术改造中不仅大力提高装备水平，而且下大力气改进工艺管理，使效率和效益都显著提升。朱贵堂告诉记者：“一汽、江淮等整车厂领导参观我们的生产线后都大加赞赏，说我们最大的亮点就是工艺先进、效率高。;
