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石家庄金刚集团的发展目标

作者: 汽配人网 发表于: 2011-09-18
     
      石家庄金刚集团于1958年建厂, 系市属国有独资企业,是生产内燃机零部件的专业化企业,国家一级计量单位,中国内燃机协会常务理事单位,缸套、活塞环分会理事长单位,本数据来源于百度地图,最终结果以百度地图数据为准。中国机械500强,中国百佳汽车零部件供应商,河北省著名商标企业,国家汽车零部件出口基地企业。

      企业在进入绝境之时,集团公司副总经理王季明开始主持生产经营日常工作并随之相继先后被任命为总经理、董事长。王季明面对企业所处境地,坚定地指出,“事在人为,咬紧牙关,突破极限,变不可能为可能。金刚集团这支队伍是世界上最好最棒的队伍,不仅能够冲出绝境,而且还要创民族品牌,做世界金刚”。企业大刀阔斧改革创新管理模式,引入竞争机制,改革用人和收入分配制度;策划和实施产品、营销及服务差异化战略;推行“零废品考核”;率先在国内汽车行业导入国际汽车行业ISO/TS16949:2002标准和通过国际认证;从来图来料加工逐步转向独立设计,紧跟主机发展步伐,开发技术含量高、附加值高的新产品。几年过去,企业不仅冲出绝境,而且呈现出生机勃勃的新气象。企业进入“中国机械500强”和“全国百佳汽车零部件供应商”行列。2006年被国家商务部、国家发展和改革委员会确定为“国家汽车零部件出口基地企业”。

      企业冲出困境之后,王季明董事长则开始瞄准更高目标——借企业向上发展之势,通过整体搬迁暨技术改造,力推实施“脱胎换骨,再造金刚”的目标达成。2006年6月份,石家庄金刚集团开始整体搬迁暨技术改造。历时一年,投资4.6亿,一派恢宏的气势,一座占地435亩,建筑面积为10.9万平方米的现代化、信息化、环保型、节能型的金刚科技工业园区以崭新的姿态矗立在内燃机配件市场之中。新厂区以太阳能和天燃气取代燃煤锅炉。厂区建立了废水处理站。废旧物质实现了循环利用。

      新的厂区建成具有独立研发能力的研究中心,被河北省发展和改革委员会批准为“河北省企业技术中心”。同时,投资1亿多元,依照企业市场和产品发展战略目标,从美国、德国、法国、日本等国家引进了国内乃至世界一流的技术和装备,活塞销热处理新增一条技术水平居国内同行业第一的奥地利爱协林推盘式渗碳淬火自动线,实现渗碳、淬火、清洗、回火连续完成。缸套增加了电炉熔化能力,购置了先进的数控车床,扩大了薄壁缸套生产能力。活塞环新上了磷化、电镀等设备。活塞铸造进行了大面积的改造,采用世界最先进的燃气竖式熔铝炉和变频炉双联熔化,效率提高了40%--50%。气门新上精锻线,在电镦工序使用机器人生产等。新厂区技改投入,促进了企业市场结构和产品结构调整。重型商用车产品规模提高,轻微型产品形成批量,轿车市场实现了重大突破,公交、船机和建筑机械用的产品大幅提升。

     2006年2月,石家庄金刚科技工业园区正式投入使用,金刚内燃机零部件集团有限公司以全新的面貌矗立在石家庄高新技术开发区,勤勉上进的金刚人用自己的双手托起了一个全新的“金刚小巨人”。经过整体搬迁暨技术改造,石家庄金刚集团实现了“脱胎换骨,再造金刚”这一目标。他们在这一平台上,几年来坚持滚动式技改投入,力促企业不断向上跨步,将企业做优做强做大,在质量、技术、装备上创造更多的国内国际一流水平。为加强质量控制,添置国际一流的德国蔡司金相显微镜、泰勒-265圆柱度仪、德国霍梅尔粗糙度仪、德国OBFL光谱分析仪等检测装备。

      2009年,企业中央检测室被国家确认为“河北省内燃机配件产品质量监督检验站”。该站被国家合格评定国家认可委员会认可为“国家实验室”,并颁发“实验室认可证书”。在技术装备上整体向国内乃至世界一流水平升级。以最先进的装备组建了意大利菲亚特气门生产专线。采购最先进设备,增强缸套铸造水平,提升熔化能力,增加缸套斯太尔生产线,并设立出口专线,建立潍柴专线;增添国内外最先进的铸造变频炉、新式浇注机、燃气时效炉等设备,提高活塞产品铸造能力,同时,上大活塞线,购买活塞轿车线,组建了潍柴活塞生产专线。活塞销产品增加添加先进的盐炉和渗碳炉设备,并增加轿车生产线。……

      缸套铸造采用冲天炉 — 中频双联和电弧炉 — 中频炉双联及变频炉熔炼铁水;检测采用引进美国的贝尔德直读光谱仪进行炉前分析;浇铸采用单工位及多工位半自动离心浇铸机浇铸。缸套加工采用仿形车床和数控车床加工外圆,内孔采用德国格林公司的高精度、双进给、外抱式夹具珩磨机,外圆精加工采用无心磨床和外圆磨床。采用先进的磁粉探伤机、气动量仪、泰勒 -5 轮廓仪及泰勒 -265 圆柱度仪 对 产品进行 检验。 保证产品内在质量、尺寸精度和粗糙度等要求。 
活塞环铸造采用美国变频炉熔化铁水,检测采用引进美国的贝尔德直读光谱仪进行炉前分析;造型采用德国格茨公司三工位造型机。活塞环机加工采用内外圆仿形车床、数控外圆车床、数控高精度双端面磨床、数控成型磨床、数控梯面磨床。喷钼采用德国 GTV等离子喷钼机床。 

      目前,技改投入仍在进行中。其中,即将安装的为提升缸套铸迼能力而投入的从德国进口的无焦冲天炉,将填补国内利用无焦炉熔化铁水的空白。此设备环保、节能、高效。无焦冲天炉热能利用率达到70%,比普通焦炭炉提高20%,每天可熔化铁水120吨。
    
      石家庄金刚集团被权威机构评为2010年中国汽配行业“十大民族品牌”和“十大知名企业”及“中国内燃机零部件排头兵企业”。标志着石家庄金刚集团实施打造“创民族品牌,做世界金刚”战略走出坚实的一步。

      依据集团公司战略和行业市场规模,公司制定中期发展规划为规模三年翻二番,五年再翻番,即2012年规模达到销售收入12亿元,2015年销售收入达到24亿元。为实现规模跨越发展,公司重点依托团队建设和企业文化建设,为员工提供良好的培训平台和发挥才智平台,努力打造最优秀的员工队伍,共同实现“民族品牌,世界金刚”的目标。