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制动鼓

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制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。

制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件。汽车制动器除各种缓速装置以外,几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器。

目前,各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类。它们之间的区别在于:鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓,以其圆柱内表面为工作表面;盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘,以其两端面为工作表面。


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制动鼓分类

制动鼓的基本形状呈鼓型,在安装面有连接孔,

整体铸造式

制动鼓由高强度灰铸铁或含有Cr的合金铸铁整体铸成。这种制动鼓结构简单、加工方便、热容量大,但质量较大,多用于中、重型汽车。

钢板与铸铁组合式

制动鼓由钢板冲压的鼓盘与铸铁鼓圈两部分组成一体,质量较小,多用于轿车和轻型汽车。

轻合金与铸铁组合式

制动鼓主体为轻合金材料(如铝合金等),内衬入铸铁衬圈。这种制动鼓不仅质量小,散热性也很好,多用于轿车。

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制动鼓的设计要求

制动鼓设计不当,受热时易变性;制动鼓受力不平衡,也会产生机械变形,使蹄与鼓接触不良,导致踏板力和行程增大;制动鼓工作面的不圆度过大时,还会引起自锁并产生振动、噪声。因此制动鼓应有足够的壁厚,并在外表面靠近开口部位铸出周向或轴向的加强筋以提高强度。这些加强筋又起散热的作用,可减低摩擦面温度、缩短制动器冷却时间,使能量容量提高35%~40%。

制动鼓工作面一般在与轮毂装配后,以轴承孔定位进行精加工。微型轿车要求工作面的圆度和同轴度公差≤0.03mm,径向跳动量≤0.05mm,静不平衡量≤1.5N·cm。

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轮毂与制动鼓的区别

轮毂:轮毂又叫轮圈、胎铃、轱辘,是轮胎内廓支撑轮胎的形状呈圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,轮毂根据直径的长短、宽度大小的不同、成型方式的差别、使用材料不同分为了很多不同的种类。

在分类上大致可分为烤漆和电镀两种,普通车型在轮毂的选择上主要考虑的是散热性是否良好,对于外观方面不怎么看重,工艺上基本采用烤漆处理,即先喷涂然后电烤,成本比较经济而且颜色靓丽、保持时间长久。

制动鼓:制动鼓是鼓式刹车系统中鼓式制动器的摩擦偶件,具有高而稳定的摩擦系数,适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等,比较高的强度和刚度,但是老化之后会发脆。

制动鼓是鼓式制动器中重要组成部分,和盘式制动器中的制动盘的作用相仿。刹车时,活塞对两对半月型的刹车蹄片施加压力,使其贴紧鼓室内壁,从而产生摩擦来停止车轮的旋转。

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